आन्दोलनकारी सेल मिल

सेल मिल एक नयाँ प्रकारको मिक्सिङ र वेट मिलिङ मेसिन हो जसले गुरुत्वाकर्षण र फ्लुइडाइजेसन प्रविधिहरूलाई एकीकृत गर्दछ। यसले ग्राइन्डिङ क्याभिटीमा भरिएका ग्राइन्डिङ मिडियम बलहरूलाई कक्षीय गति उत्पन्न गर्न बहु-चरण मिश्र धातु मिक्सिङ प्लेटको घुम्ने गतिज ऊर्जा प्रयोग गर्दछ। टक्कर र कतर्नले ग्राइन्डिङ प्रक्रियालाई साकार पार्छ। ग्राइन्डिङ चेम्बरमा मध्यम र स्लरीको मिश्रणले उच्च-ऊर्जा गति उत्पादन गर्दछ, र मध्यम र सामग्रीले भोर्टेक्स बनाउँछ, र सामग्री कणहरू टक्कर गर्छन् र एकअर्कालाई सम्पर्क गर्छन्, जसले गर्दा कणहरू बीच कतर्न र निचोड बलहरू उत्पन्न हुन्छन्, जसले गर्दा एक आदर्श फाइन ग्राइन्डिङ प्रक्रिया बन्छ। फ्लुइडाइजेसन प्रविधिको अर्थ हो कि हलचल गति धेरै उच्च हुन्छ, जुन ग्राइन्डिङ मिडियालाई स्लरीभरि विभिन्न घनत्वहरूमा वितरण गर्न पर्याप्त हुन्छ, कणहरूलाई सबै दिशामा ग्राइन्डिङ मिडियासँग सम्पर्कमा आउन बाध्य पार्छ, र सामग्रीहरू पूर्ण र प्रभावकारी रूपमा ग्राउन्ड हुन्छन्। सेल मिल र प्रक्रिया कन्फिगरेसन डिजाइनको मूल सामग्रीको स्वाद अधिकतम बनाउनु र ऊर्जा दक्षता सुधार गर्नु हो। माथिका दुई अल्ट्रा-फाइन ग्राइन्डिङ प्रविधिहरूको आधारमा, चाइना टेनक्यानले प्रयोगकर्ताको आवश्यकता अनुसार उत्पादन प्रक्रिया पूरा गर्न उत्तम र अनुकूलित उपकरण समाधानहरू प्रदान गर्न सक्छ।
सेल मिलको पावर इन्टेन्सिटीलाई उच्च-दक्षता ग्राइन्डिङबाट उत्पन्न हुने तापको द्रुत अपव्यय महसुस गर्न अनुकूलित गरिएको छ, र पावर इन्टेन्सिटीलाई उच्च-शक्ति ग्राइन्डिङबाट उत्पन्न हुने धेरै ताप उत्पन्न गर्नबाट बच्नको लागि आदर्श दायरामा सीमित गरिएको छ, जसले गर्दा शीतलन उपकरणहरू बचत हुन्छन्, र यसै बीचमा, पहिरिएका भागहरूको सेवा जीवन लम्ब्याउन लाइनर र ग्राइन्डिङ प्लेटमा मध्यम र स्लरीको कपाल काट्ने बल घटाइन्छ।
बन्द ग्राइन्डिङ संरचना डिजाइन, छोटो/बाक्लो ग्राइन्डिङ गुहा डिजाइन तत्वहरू, लम्बाइ/व्यास/रेखीय वेग गुणांक अनुपातको १६:१० सुनौलो अनुपात धेरै राम्रो छ, जसले गर्दा सामग्रीलाई गुहा भित्र पूर्ण रूपमा ग्राउन्ड गर्न अनुमति दिन्छ, उच्च ऊर्जा घनत्व (२ kW/ dm3) भएको पिन-प्रकारको मनका मिलको उत्पादन दक्षता साधारण बालुवा मिलको भन्दा ३-५ गुणा बढी हुन्छ। यो उच्च-प्रदर्शन पिन-प्रकारको उच्च-गति सेल मिल तरल पदार्थमा छरिएका ठोस निलम्बनहरूको निरन्तर उत्पादन वा ठूलो-प्रवाह परिसंचरण अल्ट्राफाइन ग्राइन्डिङको लागि प्रयोग गरिन्छ वा उत्पादन गरिन्छ।
उच्च सूक्ष्मता पाउडर उत्पादनहरू।

कण आकार वितरण
सेल मिलमा राम्रो कण आकार वितरण दायरा छ, तलको रेखाचित्रमा यो पत्ता लगाउन गाह्रो छैन कि यसको कण आकार वितरण दायरा १μm भन्दा कम साँघुरो छ, जसले सेल मिलको दक्षता र सूक्ष्मता सधैं अन्य मिलहरू भन्दा धेरै राम्रो हुन्छ भनेर प्रमाणित गर्दछ। सेल मिलको सूक्ष्मता अयस्कको विभिन्न विशेषताहरूसँग भिन्न हुन्छ, तर यसको समग्र कण आकार ०.५-१५μm को दायरा भित्र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। हामी ग्राहकहरूलाई उत्कृष्ट प्रदर्शनको साथ उत्पादन प्रक्रिया निर्धारण गर्न मद्दत गर्न विस्तृत प्रयोगहरू गर्न सक्छौं।

प्रक्रिया रेखाका केसहरू
१. एकल-चरण ग्राइन्डिङ प्रक्रिया:
यो एकदमै किफायती फाइन ग्राइन्डिङ प्रक्रिया हो। एउटा सेल मिलबाट बनेको यस्तो उत्पादन लाइनले एक पटकमा २μm ≤ D92 भन्दा कमका उत्पादनहरूलाई ग्राइन्ड गर्न सक्छ।

२. बहु-चरण ग्राइन्डिङ प्रक्रिया:
बहु-चरण ग्राइन्डिङ प्रक्रिया लाइनमा २-३ सेट सेल मिलहरू हुन्छन् जुन अयस्क पिस्नको लागि उत्पादन लाइनमा जोडिएका हुन्छन्, जहाँ तपाईं सेल मिलको प्रत्येक चरणमा विभिन्न व्यास, फरक विशिष्टताहरू, र फरक विशिष्ट गुरुत्वाकर्षणमा मिडिया बलहरू थप्न सक्नुहुन्छ, तपाईं एक पटकमा २μm≥D98 व्यास भएका उत्पादनहरू प्राप्त गर्न पीस्न सक्नुहुन्छ। बहु-चरण ग्राइन्डिङ प्रक्रियामा लचिलो परिवर्तनहरूको विशेषताहरू छन्, कुनै पनि अन्य उपकरणहरू थप नगरी D60 र D90 उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सजिलो छ, जुन श्रृंखला मोडबाट समानान्तर मोडमा परिवर्तन गर्न सकिन्छ।

३. बहु-चरण मिश्रण प्रक्रिया:
यदि तपाईंलाई उच्च-शक्ति र ठूला आकारका कणहरू पिस्न आवश्यक छ भने, तपाईंलाई पूर्व-ग्राइन्डिङको लागि सर्पिल सेल मिल प्रयोग गर्न सुझाव दिइन्छ, जहाँ ठूला आकारका सामग्रीका कणहरूलाई यसको गुरुत्वाकर्षण ग्राइन्डिङ प्रविधिको आधारमा स्टील बलहरूको बलियो प्रभाव र टक्करद्वारा प्रभावकारी रूपमा कुचल्न सकिन्छ। बहु-चरण मिश्रण प्रक्रियाले उच्च-शक्ति कणहरू पिस्नको लागि यसको उत्कृष्ट ग्राइन्डिङ प्रदर्शन राम्रोसँग देखाउन सक्छ।

सेल मिल चीन टेन्कानद्वारा स्वतन्त्र रूपमा विकास गरिएको एक ठूलो प्रकारको वेट अल्ट्राफाइन ग्राइन्डर हो। प्राविधिक बिन्दुलाई ध्यानमा राख्दै, इच्छित समाधानको उद्देश्य भनेको फाइन पाउडर कण ग्राइन्डिङको कुल लागत कम गर्नु, सामग्रीको स्वाद सुधार गर्नु र ऊर्जा दक्षता बढाउनु, निरन्तर उत्पादन प्रक्रियालाई साकार पार्नु हो, ताकि ग्राहकहरूको लागि लगानी लागत अधिकतम रूपमा घटाउन सकियोस् र उद्योग र ग्राहकहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सकियोस्, उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्दा ग्राहकहरूको अपेक्षाहरू निरन्तर पार गर्न सकियोस्। स्पष्ट रूपमा, सेल मिलका निम्न सर्तहरूमा धेरै फाइदाहरू छन्:
१. सेल मिल हाल निम्न दुई प्रविधिहरू भएको एक मात्र अल्ट्रा-फाइन ग्राइन्डिङ उपकरण हो:

१) गुरुत्वाकर्षण र तरलीकरण प्रविधिहरू;
२) तरलीकरण प्रविधि

२. परम्परालाई उल्ट्याउने पूर्णतया नयाँ प्रक्रिया
१) सजिलैसँग सञ्चालन हुने र पूर्ण रूपमा स्वचालित तल्लो खुवाउने, सरल माथिल्लो-डिस्चार्जिङ उत्पादन प्रक्रिया;
२) परम्परागत र अनुकूलित नियन्त्रणको साथ निरन्तर उत्पादन महसुस गर्न सजिलो।

३. लगानीको कम लागत
१) उपकरणको आयतन सानो र जग सरल;
२) मोड्युलर डिजाइनले स्थापनालाई अझ छिटो र सुविधाजनक बनाउँछ।

४. सञ्चालनको कम लागत
१) उच्च-शक्ति एल्युमिना सिरेमिक ग्राइन्डिङ मिडियाको कम खपत;
२) मिश्र धातु इम्पेलरले उपकरणको सेवा जीवनलाई धेरै लम्ब्याउँछ, र मर्मत लागत धेरै कम हुन्छ।

५. उच्च क्षमता र कम ऊर्जा खपत
१) ०.८μm भन्दा कम कण आकारमा पिस्ने क्षमता दायरा १.५-२ टन सम्म छ;
२) बल मिल भन्दा बिजुली खपत ६०% बढी ऊर्जा बचत हुन्छ;
३) सफा गर्ने उपकरण बिना नै पानीलाई चिसो पार्नाले धेरै पानीको स्रोत बचत हुन्छ;
४) पूर्ण स्वचालित निरन्तर सञ्चालन, यसलाई केवल २ जना गस्ती अपरेटरहरू चाहिन्छ।
प्राविधिक सुविधाहरू
पूर्ण स्वचालित निरन्तर उत्पादन, उच्च दक्षता, कम ऊर्जा खपत, ०.५-४५μm सूक्ष्मता समायोज्य, साँघुरो कण आकार वितरण, लोडको साथ सजिलो सुरुवात, छोटो प्रक्रिया मार्ग, हाल चीनमा सबैभन्दा उन्नत र सबैभन्दा ठूलो परिपक्व उपकरण।